Wolfram is in seldsum metaal dat liket op stiel. It hege smeltpunt, hege hurdens, poerbêste korrosjebestriding en goede elektryske en termyske konduktiviteit meitsje it in krúsjaal funksjoneel materiaal yn moderne yndustry, definsje en hege -tech applikaasjes. Dat, wat binne de spesifike tapassingen fan wolfraam?
1. Alloys
Stiel
Wolfram, troch syn hege hurdens en tichtens, ferbetteret de sterkte, hurdens en slijtweerstand fan stiel signifikant. It is in wichtich legerelemint en wurdt in protte brûkt yn 'e produksje fan ferskate stielen. Gewoane wolfraam-befettende stielen omfetsje hege-snelheidsstiel, wolfraamstiel en wolfraam-kobalt magnetysk stiel. Dizze wurde primêr brûkt foar it produsearjen fan ferskate ark, lykas boren, frezen, en matrijs- en malmallen.
Tungsten Carbide-Basearre Cemented Carbide
Wolframkarbid is tige slijt-bestindich en fjoerbestindich, mei in hurdens dy't benaderet dy fan diamant, wêrtroch it in mienskiplik legerelemint is yn 'e produksje fan cementeare karbiden. Wolframkarbid-basearre sementkarbiden kinne oer it algemien ferdield wurde yn fjouwer kategoryen: wolfraamkarbid-kobalt, wolfraamkarbid-titaniumkarbid-kobalt, wolfraamkarbid-titaniumkarbid-tantaal (niobal) en stiel-ferbûn sementearre karbid. Dizze wurde primêr brûkt yn 'e fabrikaazje fan snij-ark, mynbou-ark, en draadtekens.
Slijtbestendige-legeringen
Wolfram is in fjoerwurk metaal mei it heechste rylpunt (algemien boppe 1650 graden) en hege hurdens. Dêrom wurdt it faak brûkt foar it meitsjen fan waarmte-bestindige en slijtage-legeringen. Bygelyks, alloys fan wolfraam mei chromium, kobalt en koalstof wurde faak brûkt foar it produsearjen fan slijtagebestendige dielen lykas kleppen en turbinewaaiers yn fleanmasines. Alloys fan wolfraam mei oare refractaire metalen (lykas tantaal, niobium, molybdeen en renium) wurde faak brûkt om dielen mei hege-waarmte-sterkte te produsearjen, lykas raketsproeiers en motoren.
Hege-legeringen mei hege swiertekrêft
De hege tichtheid en hurdens fan wolfraam meitsje it in ideaal materiaal foar it produsearjen fan lege-swiertekrêft. Dizze legeringen mei hege-tichtens kinne wurde yndield yn W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Co, W-WC-Cu, en W-Ag-searjes, ôfhinklik fan har komposysje en tapassing. Troch har hege spesifike swiertekrêft, sterkte, hege termyske konduktiviteit, poerbêste elektryske konduktiviteit, en superieure ferwurkingseigenskippen, wurde se faak brûkt yn 'e fabrikaazje fan kontaktmaterialen foar pânser, heatsinks, mes-skeakels, circuit breakers en oare tapassingen.
II. Elektroanika
Wolfram wurdt in protte brûkt yn 'e elektroanika- en stroomfoarsjenningsindustry fanwegen syn hege plastykens, stadige ferdampingssnelheid, hege rylpunt, en sterke elektroanemisjekapasiteit. Bygelyks, wolfraam gloeilampen hawwe in hege ljocht effisjinsje en lange libbensdoer, wêrtroch't se faak brûkt wurde yn 'e fabrikaazje fan filaminten foar ferskate gloeilampen, lykas gloeilampen en wolfraam -jodium lampen. Wolfram filaminten kinne ek brûkt wurde om direkt ferwaarme kathodes en roosters te meitsjen foar elektroanyske oscillatorbuizen, lykas kathodeheaters yn ferskate elektroanyske ynstruminten.
III. Gemyske Yndustry
Wolfram-ferbiningen wurde faak brûkt yn 'e produksje fan bepaalde soarten ferven, pigminten, inkten, smeermiddelen en katalysatoren. Bygelyks, natrium wolfram wurdt faak brûkt yn 'e fabrikaazje fan metallysk wolfraam, wolfraam soer en wolframaten, likegoed as yn kleurstoffen, pigminten, inket, electroplating, ensfh .; wolfraamsoer wurdt faak brûkt as beitsmiddel en kleurstof yn 'e tekstylyndustry, en as katalysator foar de produksje fan heech-oktaanbenzine yn 'e gemyske yndustry; wolfraam disulfide wurdt faak brûkt yn organyske synteze, lykas as in fêste smeermiddel en katalysator yn de produksje fan syntetyske benzine; brûnzen wolfraam okside wurdt brûkt yn skilderjen.
