Wolfram koperlegering
De fabrikant fan wolfraam koperlegeringen!
Zhuzhou Kingdon hat him ynset om klanten te foarsjen fan wolfraam en molybdeen produkten fan hege-kwaliteit, lykas ûntwerp en oplossingen, en is benammen goed yn fakuümcoating, fakuümovens en optyske coating. ovens en optyske coating.
Wêrom kieze ús
Ervaren
Mei 20 jier ûnderfiningen yn dit yntsjinne, biedt ZZKD in breed oanbod fan produkten fan superieure kwaliteit en rjochtet har ynspanningen op ûntwikkeling, produksje en ferkeap yn wolfraam en molybdenum hege prestaasjes materiaal en produkten.
Produksje Market
Goede reputaasje yn 'e Feriene Steaten, Jeropeeske lannen, Yndia, Singapore, Dútslân, JP, TW en ensfh.
Us tsjinst
Meastentiids sille wy oanbiedingen meitsje neffens oanfraach fan klanten of grûnstof oanrikkemandearje neffens oanfragen fan klanten; Ek kinne wy fergees samples stjoere foar befêstiging en testen fan klanten. Wannear't de klanten fragen hawwe nei it ûntfangen fan ferstjoering, sille wy se daliks antwurdzje en de problemen op ús gaust oplosse.
Wolfram Copper Alloy Eigenskippen
|
Gearstalling |
Tichtens gr/cc |
IACS % |
Hardheid HB Kgf/mm2 |
Bend Strength MPa |
|
W55 Cu45 |
12.30 |
49 |
125 |
- |
|
W60 Cu40 |
12.75 |
47 |
140 |
- |
|
W65 Cu35 |
13.30 |
44 |
155 |
- |
|
W68 Cu32 |
13.93 |
43 |
165 |
- |
|
W70 Cu30 |
14.18 |
42 |
175 |
667 |
|
W75 Cu25 |
14.50 |
38 |
195 |
706 |
|
W80 Cu20 |
15.15 |
34 |
220 |
736 |
|
W85 Cu15 |
15.90 |
30 |
240 |
765 |
|
W90 Cu10 |
16.75 |
27 |
260 |
804 |
Foardielen fan Tungsten Copper Alloy
Maatwurk Eigenskippen
De gearstalling kin oanpast wurde foar spesifike easken, en biedt veelzijdigheid.
Kombinaasje fan sterkte en konduktiviteit
Unike lykwicht fan meganyske en termyske / elektryske eigenskippen, wêrtroch it geskikt is foar ferskate tapassingen.
Duorsumens
Excellent wear en temperatuer ferset, garandearret lange libbensdoer.
In diel fan it mingde poeder sintering proses koper infiltration metoade hat oer it generaal de folgjende twa: wolfraam koperen platen imageCu poeder en 0,5% oant 2,5% tafoegings (typysk nikkel poeder) - druk moulding - sintering - koper ynfiltraasje.
The process is simple; this method is suitable for manufacturing Cu>20% wolfraam-koper gearstald. Ferskate metoaden foar de produksje fan wolfraam koper materialen, koper distribúsje lâns de wolfraam nôt grinzen, de wolfraam skelet sterkte is net sa goed as de hege - temperatuer sintering metoade, as dizze metoade fan freegje tefolle fan grûnstoffen, yngrediïnten, of it produkt sil befetsje mear ûnreinheden en gassen.
BW poeder - +2.5% Cu poeder + statyske soer - waard tafoege oan de passende smelt gearstalde adhesive agent (befettet 35% polypropylene, 60% paraffine waaks, 5% satiric acid) - de koeling granulaasje ynjeksje foarm - binder ferwidering {{8} min C heptanen {{8} min} heptanen {{8} min} heptanen oant 5,0 min. 10C/min ferwaarming nei 900C - oerbrocht nei de hege-temperatuer sinterofen koeling - ferwaarming 10C/min oant 1030C - oant 10C/min ferwaarme nei 1200-16200C ôfkuolje - smelten nei keamertemperatuer.
It fabrikaazjeproses fan wolfraam koperen platen binne neffens dizze stappen, dy't eigenskippen hat fan wolfraam en koper.
Gebrûk fan wolfraam koperlegering
Militêr hege-temperatuerbestindige materialen
Wolfram koper alloy wurdt brûkt yn loft- en loftfeart as raketten, raketmotor sproeiers, gas roeren, lucht roeren, en noas kegels. De wichtichste easken binne hege-temperatuerresistinsje (3000K~5000K) en hege-temperatuerresistinsje tsjin luchtstream. It switkoelingseffekt foarme troch de fervluchtiging fan koper by hege temperatuer (koperrêdpunt 1083 graad) wurdt benammen brûkt om de oerflaktemperatuer fan wolfraam koper te ferminderjen en it gebrûk te garandearjen ûnder ekstreme hege - temperatueromstannichheden.
Elektryske Alloy foar High Voltage Switch
Wolfram koper alloy wurdt in soad brûkt yn hege - spanning switch 128kV SF6 circuit breaker WCu / CuCr, hege{3}} fakuüm load switch (12kV 40.5KV 1000A), en bliksem arrester. De fakuümskeakel foar hege- is lyts yn grutte, maklik te ûnderhâlden, en hat in breed oanbod fan tapassingen. It kin brûkt wurde yn fochtige, flammable, eksplosive en korrosive omjouwings. De wichtichste prestaasjeseasken binne wjerstân tsjin bôgeablaasje, wjerstân tsjin fúzjelassen, lege -ôfsnijstroom, lege loftynhâld en lege termionyske emisjefermogen. Njonken de konvinsjonele easken foar makroprestaasjes binne porositeit en mikrostruktuerprestaasjes ek fereaske, sadat spesjale prosessen moatte wurde oannommen, dy't komplekse prosessen nedich binne lykas fakuüm-ûntgassing en fakuüm-ynfiltraasje.
Elektro-Elektrodes ferwurkjen
Iere EDM-elektroden brûkten koper- of grafytelektroden, dy't goedkeap binne, mar net resistint foar ablaasje en binne yn prinsipe ferfongen troch wolfraam koperelektroden. De foardielen fan wolfraam koperelektroden binne hege -temperatuerresistinsje, hege -temperatuersterkte, wjerstân tsjin bôgeablaasje, goede elektryske en thermyske konduktiviteit, en rappe waarmtedissipaasje. Harren tapassingen binne konsintrearre yn elektryske sparkelektroden, wjerstânslasselektroden, en elektroden foar hege -ontladingsbuis.
Mikro-elektroanyske materialen
Tungsten koper elektroanyske ferpakking en heatsink materialen hawwe sawol de lege útwreiding skaaimerken fan wolfraam en de hege termyske conductivity fan koper. De termyske útwreidingskoëffisjint en termyske konduktiviteit kinne feroare wurde troch de gearstalling fan wolfraam koper oan te passen, sadat in breder oanbod fan tapassingen foar wolfraam koper leveret.
Wy binne goed-bekend as ien fan 'e liedende fabrikanten en leveransiers fan wolfraam koperlegeringen yn Sina. Wês asjebleaft der wis fan om hjir wolfraam koperlegering fan hege kwaliteit te keapjen fan ús fabryk. Ek is oanpaste tsjinst beskikber.
